Zein da Turret CNC makina-erreminten egitura?

Torreta CNC makina-erremintadoitasuneko fabrikazioaren alorrean funtsezko ekipamendu bihurtu dira, prozesu anitzekin integratzeko duten gaitasunagatik. Bere egitura-diseinua "erreminta aldaketa eraginkorra, kokapen zehatza eta prozesamendu egonkorra" hiru helburu nagusien inguruan datza. Osagai guztiek elkarrekin lan egiten dute pieza konplexuen ekoizpen automatizatua lortzeko.

Oinarrizko euskarria: ohea eta gida-errail-sistema

Ohea dorrearen CNC makina-erremintaren oinarrizko markoa da. Gehienetan erresistentzia handiko burdinurtuzko edo soldatutako altzairuzko egituraz egina dago. Barne-estresa zahartzearen tratamenduaren bidez kentzen da, epe luzera erabili ondoren deformatuko ez dela ziurtatzeko. Ohean instalatutako gida errail-sistema gida lineal eta errail gogortan banatzen da: gida linealek marruskadura koefiziente txikia eta kokapen zehaztasun handia dute, abiadura handiko argi-mozketarako egokiak direnak; errail gogorrak itzali eta lehortzen dira, karga-ahalmen handia dute eta ebaketa astunetarako egokiak dira. Gida-errailaren eta ohearen arteko juntura-azalera zehatz-mehatz urratu behar da mugitzen diren piezen zuzentasun-errorea (adibidez, lan-mahaia) 0,01 mm/m-ko epean kontrolatzen dela ziurtatzeko, prozesatzeko zehaztasunaren oinarria ezarriz.

Funtzio nagusiak: dorre-erreminten euskarria eta ardatz-unitatea

Dorre-tresnaren euskarria ohikotik bereizten duen osagai mugarri bat daCNC makina-erreminta. Disko-formakoa edo karratu-formakoa da eta 8-24 tresna ezberdin eduki ditzake (adibidez, torneatzeko tresnak, zulagailuak eta txorrotak). Serbomotorrak kamara edo engranaje-mekanismoa barnean gidatzen du tresnaren biraketa azkarra lortzeko. Erreminta aldatzeko denbora 0,5 eta 2 segundo artekoa izan ohi da, eta horrek asko murrizten du prozesu bihurtzeko denbora-kontsumoa. Erremintaren euskarriaren kokapen-zehaztasuna funtsezko adierazlea da. Goi-mailako modeloen kokapen-errore errepikatua 0,002 mm-ren barruan kontrola daiteke.

Ardatz-unitatea pieza (tornua) biratzeko edo tresna (fresatzeko makina) biratzeko ardura du. Buru-motor batek, errodamendu-talde batek eta buru-kutxa batek osatzen dute. Abiadura handiko ardatzak zeramikazko errodamenduak edo ardatz elektrikoaren teknologia erabiltzen ditu, eta abiadura 10.000r/min baino gehiago irits daiteke; abiadura baxuko karga astuneko ardatza doitasun handiko errodamenduekin hornituta dago irteerako momentu egonkorra bermatzeko. Ardatzaren amaieran dagoen tresnak (adibidez, hiru masailezurdun mandril bat, pinza bat) tintze-indar handia izan behar du piezak abiadura handiko biraketan askatzea saihesteko.

Gidapena eta transmisioa: serbo-sistema eta bola-torlojua

Torretako CNC makina-erremintaren ardatz bakoitzaren mugimendua serbo-sistema batek gidatzen du, serbo-motorrak, kontrolatzaileak eta posizio-feedback gailuak barne (esaterako, sare-erregelak eta kodetzaileak). Motorra bola-torloju baten bidez edo engranaje-errejil baten bidez konektatzen da mugimendu birakaria mugimendu lineal bihurtzeko. Bola-torlojuaren zehaztasunak zuzenean eragiten dio kokapen-zehaztasunari, eta doitasun-torlojuaren doitasun-errorea 0,005 mm/300 mm-ren barruan kontrola daiteke. Torreta erremintaren euskarriaren mugimendu birakarirako, kodetzaile absolutu bat ere hornituko da kokapen zehatza bermatzeko, energia hutsaren ondoren zerora itzuli gabe.

Kontrol-sistema: CNC unitatea eta eragiketa-interfazea

CNC unitatea ekipoaren "garuna" da. Industria-mailako ordenagailu-txipak erabiltzen ditu eta CNC sistema dedikatu bat exekutatzen du (esaterako, Fanuc eta Siemens). Sistemak milaka mekanizazio-programa gorde ditzake, G kodea eta M kodea programazioa onartzen du eta ibilbide-kontrol konplexua egin dezake, hala nola interpolazio lineala eta interpolazio zirkularra. Eragiketa-interfazea ukipen-pantaila + botoi fisikoen konbinazioa da gehienbat, eta hori erosoa da operadoreentzat parametroak sartzeko, prozesatzeko prozesua simulatzeko eta denbora errealeko egoera kontrolatzeko (adibidez, ardatzaren abiadura, elikadura-abiadura, tresnaren bizitza). Goi-mailako modelo batzuek urruneko diagnostiko funtzioak ere onartzen dituzte eta akatsen abisua eta programen eguneraketak egiten dituzte Gauzen Internet moduluaren bidez.

Sistema osagarria: hoztea, lubrifikatzea eta babesa

Hozte-sistemak zehaztasunez ebaketa-likidoa ematen du prozesatzeko eremura ihinztadura edo lainoaren bidez, erremintaren tenperatura murrizten du eta txirbilak garbitzen ditu; Lubrifikazio-sistemak olio-hornidura denborazko eta kuantitatiboa erabiltzen du gida-errailak, berunezko torlojuak eta beste pare mugikor batzuk lubrifikatzeko, higadura murrizteko. Babes-sistemak babes-estalkia eta txirbilak kentzeko gailua ditu: babes-estalkiak ebaketa-likidoaren zipriztinak eta hautsa sartzea ekiditen du; txirbil-garraiatzaileak (kate-plaka mota edo espiral mota) txirbilak denboraz kentzen ditu prozesatzea eragiten duen metaketa saihesteko. 

-ren egitura-diseinuadorreta CNC makina-erreminta"integrazioa, doitasun handiko eta eraginkortasun handiko" fabrikazio kontzeptu modernoa jasotzen du. Hainbat osagairen lan koordinatuari esker, hainbat prozesu burutzen ditu, hala nola torneatzea, fresatzea, zulatzea eta mandrinatzea gailu bakarrean, produkzio-zikloa asko laburtuz, eta prozesatzeko ekipo nagusi bihurtuz aeroespazialaren, automobilgintzaren, etab. alorretan.